防爆モーターは通常、爆発性ガス環境、可燃性粉塵環境、火災危険環境など、可燃性および爆発性の危険場所で使用されます。防爆モーターは、過酷な作業条件や複数の突発的な要因で連続運転されることが多く、その結果、モーター故障の可能性が高く、生産と人員に大きな脅威をもたらします。このため、防爆モータの保守管理を強化することは、防爆モータの故障を防止・軽減し、生産を確保する上で非常に重要です。以下では、南洋防爆モーターを追って、防爆モーターのメンテナンス方法を見てみましょう。
1. 防爆モーターの日常メンテナンスの強化
モーターの日常メンテナンスの主な目的は、モーターが健全に動作するための良好な環境を作り、モーターの防爆表面に錆び跡や斑点ができないようにし、接触面間の緊密な接触を確保し、有害な媒体の侵入を防ぐことです。内部部品や巻線の絶縁体を腐食させます。したがって、次の作業を十分に行う必要があります。まず、モーターの清潔で乾燥した作業環境を維持します。 2つ目は防湿・防水性です。湿気の多い環境で動作する防爆モーターの場合、モーター内部に水が溜まることを避け、モーターコイルの乾燥と絶縁安定性を維持することが、モーターの動作を保証するための前提条件となります。防爆モーターの防湿・防水効果は主にモーターの表面の水分が機械に侵入するのを防ぐモーターケーシングによる保護作用に依存します。 3 つ目は、モーターの表面をきれいに保ち、吸気口が埃で塞がれないようにすることです。 4 番目は、動作中のモーターの潤滑を確実に行うことです。運転中に軸受が過熱したり、潤滑が低下したりした場合は、適時に潤滑油を交換する必要があります。
2.健全な維持体制の確立
防爆モーターの技術ファイルを確立し、モーターの動的監視のためのデータを提供するために、各モーターの過去および現在の動作条件を記録します。モーターの日常的な運転プロセスでは、日常の点検と検査システムを確立して遵守し、問題をタイムリーに発見して対処し、隠れた危険を排除する必要があります。モーターの年次、四半期、および月次のメンテナンス計画を作成し、事前の検査と修理を実現します。
3. 科学的および技術的規範を策定し、遵守する
防爆モーターは危険な環境で動作し、特別な生産装置に属します。日常の保守・修理については科学的技術仕様が定められており、違法な操作は固く禁止されています。したがって、日常のメンテナンス時にモーターを任意に分解することは禁止されています。分解およびメンテナンスの際、防爆表面を損傷することは許可されません。メンテナンス中は、分解時に特別な工具を使用し、防爆面が上を向き、保護パッドで覆われていることを確認するなど、技術仕様に厳密に従う必要があります。取り付けの際は、はめ合いの隙間を減らし、良好な防爆性能を維持するために、特別な工具を使用し、接続ネジを締める必要があります。配線ケーブルの仕様、型式、配線ケーブルやポートのシールリングなどを任意に変更することは禁止されています。
4. 適切な防爆モーターを選択する
上記の注意事項に加え、適切な防爆グレードの防爆モータを正しく選択することが前提条件となります。ブランドの防爆モーターを正規ルートから購入すると、より多くの保証が提供され、製品の品質が保証され、販売前および販売後のサービスサポートがより充実します。
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