防爆モーターはさまざまな産業で一般的に使用されています。環境条件が悪いと錆汚れが発生しやすくなります。したがって、防爆モーターのコーティング材料の品質は特に重要です。プロセスの流れは何ですか?ここで、南陽防爆モーターメーカーが詳細な説明を提供します。
防爆モーターの組立試験に合格した後、一般にスプレー法によるトップコート塗装が行われます。小型モーターは吊り下げチェーン乾燥操作に簡単に使用できますが、大型モーターは通常、自然乾燥に単一のスプレー乾燥機を使用します。
ペイントの種類の選択
1. プライマー
現在の用途は、エポキシエステル樹脂、体質顔料、防錆顔料、燃焼助剤、乾燥剤、有機溶液などで作られたエポキシエステルプライマーであり、鉄赤、亜鉛黄などが含まれます。エポキシアンチプライマーに属します。 -防錆コーティングの腐食コーティングシリーズ。塗膜が強靭で耐久性があり、密着性が良く、耐水性があり、錆びにくいのが特徴です。アルキドプライマーよりも優れた耐湿性と耐塩水噴霧性を備えています。エポキシエステルプライマーは、金属材料や機械表面の防錆プライマーとして適しています。防爆モーターの下塗り塗料として使用され、密着性、防錆性、耐湿性、耐食性に優れています。ディッピングやスプレーで使用する塗料も使用可能ですが、塗料の粘度調整が必要です。
2.トップコート
現在使用されているアクリルポリウレタンエナメルは、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)を成分とし、水酸基含有アクリル樹脂、顔料、添加剤、溶剤等からなる二液性アクリルポリウレタン塗料です。乾燥速度が速く、光沢があり、レベリングが良いのが特徴です。物理的および機械的特性と接着性。塗膜は強靭で耐摩耗性に優れています。優れた耐薬品性、耐水性、耐ガソリン性。自己乾燥または低温乾燥が可能です。防爆モーターの表面コーティングに使用され、耐食性、耐摩耗性、美観に優れています。季節によって塗料の種類を変える必要はありませんが、希釈剤は周囲の温度によって変わります。
3.プライマースプレー工程 スプレー工程:
前脱脂・脱脂・除錆・洗浄・リン酸塩処理・塗料混合・スプレー乾燥・検査・スプレー装置:脱脂槽、洗浄槽、リン酸塩処理槽、塗料混合(バケット)、フォードカップ、スプレーガン。
プールのサイズは、コンポーネントのサイズに応じて一致させる必要があります。
スプレーする前に部品を検査し、亀裂やへこみなどの欠陥があれば対処する必要があります。
スプレーする前にコンポーネントを洗浄する必要があります。鋼板部品のプレス加工後の残留グリースは脱脂、洗浄、リン酸塩処理が必要です。
4.シングルスプレートップコートと自然乾燥プロセスの塗装プロセス:
予備検査:脱脂、脱脂、乾燥、塗料混合、粗塗り、上塗り、予備検査、乾燥、検査。
塗装設備。スプレーガン、塗料混合バケツ、フォードカップ、クレーン、吊り上げ器具。
スプレーの基本的な操作は上記と同様ですが、さらに粗塗りと細塗りに分かれます。
モーターの下のコーティングはクレーンで持ち上げる必要があります。
ファンフードは機械全体と一緒にスプレーすることも、個別に塗装することもできます。
検査およびその他のプロセスはサスペンションチェーンのトップコートコーティングと一致しています。
5. 塗装工程が塗装品質に及ぼす影響: 塗装前の表面処理:
プライマーを塗布する前に脱脂、除錆、リン酸塩処理を行ってください。そうしないと、部品表面のグリース、錆、ゴミ、作業者の手の油汚れ、汗汚れがリン酸塩皮膜の形成を阻害するだけでなく、プライマー層の密着性や耐食性にも影響を及ぼします。 。
塗料の配合は、塗料と硬化剤の比率、塗料溶液の粘度などの規制に準拠する必要があります。これらの要因は、塗膜の乾燥時間、滑らかさ、膨らみ、均一性に影響を及ぼし、塗膜の外観に直接影響します。モーター。また、下塗り剤と上塗り剤、塗料と希釈剤の組み合わせが合わないと塗膜の剥離や変色等の原因となります。
塗装技術:塗装の際は作業者の技術が非常に重要です。技術が適切でないと、色ムラ、タレ、膜厚ムラが発生する可能性があります。
乾燥温度が塗膜品質に及ぼす影響: 乾燥温度や設備が不適切であると、密着性の低下、色の違い、硬度の不足または過剰、耐久性の低下など、塗膜に不要な欠陥が生じることがよくあります。乾燥温度が低すぎ、乾燥時間が短すぎると、塗膜の架橋硬化反応が不完全になり、塗膜の機械的強度や密着性に重大な影響を及ぼします。過度の乾燥は塗膜の機械的特性にも影響を及ぼし、変色、光沢の喪失、老化を引き起こす可能性があります。
上記の内容は、参考のために南陽防爆モーターによって提供されたものです。お役に立てば幸いです。
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